乙二醇是油气场站常见的水合物抑制剂，对天然气净化处理至关重要，但乙二醇损耗会造成重大经济损失，因此研究降低乙二醇损耗的方法尤为重要。采用假设-验证-结论的分析方法，从气相损失、液相损失和再生损失方面，结合工艺流程，深入分析造成乙二醇损失的原因。提出一套醇烃液三相分离器和富液缓冲罐的液位计算公式，量化计算有效降低液相分离损耗的最优液位。基于HYSYS软件，建立脱水脱烃区块和乙二醇再生区块的HYSYS模型，模拟原料气前冷却器进气温度对凝析水回流液量的影响。结果表明：醇烃液三相分离器醇腔液位控制在51%左右、富液缓冲罐醇腔液位设置在55%左右，可有效降低液相分离损耗；在工艺参数允许范围内，在注醇点前降低原料气温度，有利于凝析水分离，从而达到减少乙二醇损耗的目的。在不进行工艺管线和压力容器改造的前提下，控制乙二醇再生单元分离器液位和脱水脱烃单元注醇点前原料气温度，可大幅降低乙二醇损耗量。2023年乙二醇损耗量降低至6.9 mg/m~3,减少乙二醇消耗31.51 t,有效减少了处理站生产成本。